高溫循環器是以油為加熱介質，通過不銹鋼循環泵將槽內的油泵出機外，用于建立第二恒溫場，儀器設有外循環接口，可以與儀器以外的實驗設備相連接，廣泛應用于蒸餾、干燥、濃縮以及浸漬化學藥品或生物制品。
高溫循環器的主要特征:
●微機智能控制系統，升溫迅速，溫度穩定，操作簡便。
●高溫循環器采用進口傳感器，控溫精度高。
●水油兩用：高溫可達 300℃。
●LED雙窗口分別數顯溫度測量值及溫度設定值，觸摸按鍵操作方便。
●外循環泵流量大，可達15L/min。
●通入冷水可實現體系內部快速降溫，適合于高溫下放熱反應的溫度控制。
●適用于雙層夾套反應釜，化工中試反應，半導體工業及高溫蒸餾干燥等。
高溫循環器的制冷系統基本組成
壓縮機：壓縮機是整個制冷系統中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉化為機械能，吸入、壓縮和輸送制冷劑蒸氣，驅動循環進行。
冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發器和制冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給周圍介質帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。
干燥過濾器：在制冷循環中必須預防水分和污物等進入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由于檢修系統時空氣進入而帶來的水分。如果系統中的水分未排除干凈，當制冷劑通過節流閥時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。因此，在制冷系統中必須安裝干燥過濾器。
節流閥：熱力膨脹閥在制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發器之間，熱力膨脹閥的感溫包是包扎在蒸發器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓制冷劑濕蒸氣進入蒸發器，在蒸發器內汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的。
蒸發器：蒸發器是依靠制冷劑液體的蒸發來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在制冷系統中的功能是吸收熱量。為了保證蒸發過程能穩定持久的進行，必須不斷的用制冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。
制冷劑：在現代工業中使用的大多數工業低溫冷卻液循環裝置均使用R22或R407C作為制冷劑。制冷劑是制冷系統里的流動工質，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態變化時實現吸熱和放熱。
