石墨模具很多都是根據客戶的具體要求來進行定制加工的，要想保障石墨模具高質量的完成訂單任務，就要對于加工過程中的細節都處理好，尤其需要注意不要產生裂紋，究竟是哪些原因會導致石墨模具產生裂紋呢，今天青島三合永昶機械有限公司小編就為大家詳細講解一下，幫助大家避免不必要的問題：

       1、糊料的粘結劑用量過小或裝料溫度太低，糊料的塑性較差，糊料之間粘結力小，因而不易壓實，也易于產生裂紋。

       2、糊料的粘結劑用量過大或裝料溫度較高，糊料壓出后彈性回脹較大，應力消失比較慢，均可能導致裂紋。裝料溫度較高時煙氣排除不凈，煙氣夾在糊料中，也易產生裂紋。

       3、涼料時糊料涼得不均勻，有時甚至把已冷成硬塊的糊料也加入壓料室內;而壓料室的加熱不足以在短時間內使糊料溫度達到均勻，在這種情況下擠壓出來往往也是造成石墨模具表面裂紋的原因。    

       4、擠壓嘴子及壓料室的溫度過高，緊靠擠壓嘴子及壓料室內壁的糊料受到過分的加熱，因此與壓料室部分的糊料溫度相差較大,受壓后這兩種料擠出速度不一樣，壓出后的產品因表面與部分回脹系數不一致,這也容易產生裂紋。反過來說,擠壓嘴子和壓料室的加熱溫度較低，而部位糊料的溫度較高也會有一樣的后果。

       5、石墨模具離開擠壓嘴子后應利用半圓形(對圓形截面石墨模具)的或水平板(對方形截面石墨模具)的接受臺托住。如果接受臺位置不當，石墨模具壓出后彎曲下垂過大也會造成產品的橫裂。

       以上五點是在石墨模具加工時需要注意的。青島三合永昶機械有限公司專業加工生產石墨模具、石墨盒等石墨制品，如果您也有這方面的需求，歡迎來我廠詳細了解。